清灰除焦剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，能防止烟垢的沉积，由于药物促使充分氧化可使积存烟垢*燃烧，融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成，使燃料充分氧化*燃烧的结果。
清灰除焦剂是利用协同作用和晶格原理及多种聚合物材料配置而成，当水中钙、镁、盐类晶体刚刚形成时，药剂进入系统7天后，存于水中合成有机物被吸附在晶粒表面，使晶格的定向生长受到干扰，阻碍晶格进一步长大，使结构发生变形、疏松、膨胀、以致破碎，晶格畸变作用阻止了结垢，逐步被分散成微小的晶粒悬浮在水中，新的水垢不再生长，对已形成的老水垢层通过润湿、渗透、吸附等化学反应，30天后使原来连成片的老水垢一层一层溶解，逐步被溶解成小米粥一样的微小松软的泥渣状很流畅的排出管道。
那么如何使用清灰除焦剂呢？
在加药前先用锅炉的温水把药化开，用水泵直接把药加入水箱或加入离子交换器里，随着供水进入炉内，也可采用间断加药，即每班加一次，也可以一次加足。加药后一定测试PH值，使PH值达到11-12为止，投药按整个药量的三分之一。加完药后，待整个系统循环完，等末端的系统水回到炉内后，再用PH值试水纸，测试一下浓度是否达到11-12，如到了就不在加药，没到就继续加到11-12为止，等过4-5天后再测试浓度。因为4-5天锅炉水自然蒸发掉部分和管道跑漏等原因进行了补水，依次按此方法测试浓度一定保持PH值11-12，加药30天至40天后应保持到PH值10-10.5。老水垢溶解掉新水垢不在生长为原则，后期用药减少。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。
